壓花耐磨地坪施工方案及質(zhì)量控制
 
本產(chǎn)品為表面裝飾性產(chǎn)品，.終的成品質(zhì)量不單決定于本公司的產(chǎn)品質(zhì)量，還取決于墊層混凝土施工過程中的質(zhì)量控制和壓印施工過程中的質(zhì)量控制。
 
（一）仿石壓印地坪墊層施工的技術(shù)要求——由墊層施工方負(fù)責(zé)
 
一、地坪檢測

 

1. 基土要求均勻密實(shí)，選擇原狀土或回填土；當(dāng)?shù)鼗鶠檐浫趸A(chǔ)時(shí)，要用碎石、卵石作為表面以下的填料，其.大粒徑不得超過鋪填厚度的2/3。注意使用.佳含水率的土料，增加碾壓遍數(shù)，碾壓密實(shí)大于98%，以提高地面的承載能力。

2. 人行道鋪設(shè)大于10cm厚的3：7灰土（或做≮3cm厚砂石級配或做建筑砂墊層），墊層厚度一定要均勻搗實(shí)，以保證澆筑混凝土后，排水均勻。灰土上面鋪設(shè)6—10cm厚的混凝土墊層。

3. 車行道（非主干道路）大于30cm厚的3：7灰土，大于6cm厚的砂石級配墊層或碎石墊層，墊層厚度一定要均勻搗實(shí)，以保證澆筑混凝土后，排水及沉降均勻。碎石上面鋪設(shè)10-20cm厚的混凝土墊層。按車流量確定混凝土的厚度和根據(jù)相應(yīng)規(guī)范選擇鋼筋的配制，以防將來產(chǎn)生沉降，造成表面斷裂，由此產(chǎn)生的裂縫于貝樂公司的產(chǎn)品和施工質(zhì)量無關(guān)。

 
二、模板的鋪放

1. 在對地坪有形狀、圖案要求和施工需要時(shí)，一定要鋪設(shè)模板，模板的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的尺寸及標(biāo)高要求，要平整、堅(jiān)固，更好選用剛度大的鋼模板。寬度超過5m的墊層應(yīng)分段鋪設(shè)模板，區(qū)段寬度一般為3-4m；區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫的位置、不同材料的地面面層連接處等進(jìn)行劃分。立柱周圍應(yīng)鋪設(shè)菱形模板，在澆筑的同時(shí)要隨時(shí)注意模板的變形、位移并防止漏漿脹模并立即停止?jié)仓M(jìn)行修復(fù)處理，且應(yīng)在已澆筑好的混凝土凝結(jié)前修整完好。如果模板為側(cè)石或其他材料的地面鋪裝，要注意進(jìn)行保護(hù)，以防污染。

2. 如果在防水層上直接鋪設(shè)混凝土，建議鋪設(shè)鋼筋（網(wǎng)片）混凝土，作好界面粘接的處理，混凝土的區(qū)段面積不要超過10-15m²。

3. 如果在墊層混凝土上鋪設(shè)砂漿，那么砂漿的區(qū)段面積不要超過8-10 m²，并且要將墊層混凝土充分濕潤還要作好接漿處理。

 
三、鋼筋的擺放
對有鋪設(shè)鋼筋要求的地坪，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范來確定鋼筋規(guī)格，當(dāng)擺放網(wǎng)片時(shí)，周圍應(yīng)按照要求保留相應(yīng)的空間，對于使用較深紋理的模板，一定要在鋼筋網(wǎng)上保留出2-3倍模板紋理深度的墊層混凝土，同時(shí)注意石子的粒徑要可以通過網(wǎng)片的孔徑為好,當(dāng)混凝土施工厚度較小時(shí)施工時(shí)應(yīng)注意鋼筋的變形尤其是鋼筋上翹問題。
 
四、墊層混凝土的配比要求

1. 為了提高工作效率和提高工程質(zhì)量減少泌水現(xiàn)象發(fā)生，我們要求墊層施工方一定要控制好水灰比和坍落度，這是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

2. 在人行道，貝樂公司要求使用普通硅酸鹽水泥混凝土的強(qiáng)度等級為C25以上，水灰比為≯0.55，塌落度為7-9cm, 石子的.大直徑為1.9cm（每立方混凝土中，水：水泥：砂：石=158：350：511：1251）；在車行道，我公司要求混凝土的強(qiáng)度等級為C35以上，水灰比≯0.45，坍落度為7-8cm，石子的.大直徑為2.5cm（每立方混凝土中,水：水泥：砂：石=181：330：608：1291），泵送混凝土的坍落度為≯14cm。當(dāng)夏季施工時(shí)如使用商品混凝土應(yīng)盡量避免添加緩凝劑坍落度也應(yīng)視具體的天氣情況有所調(diào)整。

 
五、墊層混凝土的施工要求

1. 混凝土墊層單次鋪設(shè)的厚度應(yīng)為6-8cm，現(xiàn)場攪拌的混凝土不得有離析、泌水、坍落度不一至、標(biāo)號不夠的現(xiàn)象發(fā)生，不能使用含氯化物的外加劑，同時(shí)不能混入氧化鈣及其產(chǎn)品，不宜使用引氣劑。嚴(yán)禁使用人工攪拌混凝土，由此造成的質(zhì)量問題與貝樂公司的產(chǎn)品和施工無關(guān)。

2. 混凝土要按模板的擺放來攤鋪，在澆筑混凝土前，應(yīng)均勻的在基礎(chǔ)上灑水，但不得有積水。混凝土的厚度應(yīng)與模板的標(biāo)高持平（因?yàn)樨悩饭镜漠a(chǎn)品無法增加地坪表面的厚度，所以無法調(diào)整地坪標(biāo)高及水平），混凝土的攤鋪更好一次完成。超過20cm的厚度，應(yīng)分層澆筑；底層混凝土的.大厚度不得超過20cm，超過20cm的還要分層澆筑，且每層的.大厚度也不得超過20cm，結(jié)合面要做結(jié)漿處理，每層澆筑的時(shí)間間隔不超過24h。

3. 要分層澆筑的混凝土，面層混凝土的厚度不得小于5cm（根據(jù)模板的選用情況），并要求采用細(xì)石混凝土。在進(jìn)行第二次澆注時(shí)，要先將地面鑿毛，清理表面并撒水濕潤,并去掉多余積水。5cm的混凝土后澆層要涂刷界面劑，這樣粘接后的整體效果才好。

4. 在人行道施工時(shí)，墊層厚度不宜超過8cm，不宜使用振搗器，混凝土澆入模板后，快速使用刮杠刮平，用大木抹子抹平，使用提漿輥（在做砂漿面層時(shí)不使用），進(jìn)行碾壓，再用大木抹子抹平。

5. 在車行道（停車場）施工時(shí)，不可使用紋理較深的模板，如果使用深紋理模板，墊層混凝土一定要分層施工，使用淺紋理模板時(shí)可以一次澆注。根據(jù)模板紋理的深度，保留不少與5cm面層混凝土（要求用細(xì)石混凝土），面層和底層攤鋪的時(shí)間間隔，不要超過24h；底層混凝土攤鋪時(shí)，要使用帶有較重鋼制長輥的平面振搗器（應(yīng)長于模板的寬度），反復(fù)輥壓地面，增強(qiáng)底層混凝土的密實(shí)度；在無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的地方，要使用振搗棒，面層使用提漿輥進(jìn)行提漿，標(biāo)高應(yīng)經(jīng)過水平儀的檢測。選用紋理淺的模板可以選擇一次澆筑并使用振搗棒和提漿輥進(jìn)行提漿，但不可以使用帶有較重鋼制長輥的平面振搗器。

6. 去除泌水，保持提出混凝土原漿。

 
(二)仿石紋理壓印的施工
 
一、模板紋理和顏色的選擇

1. 根據(jù)合同約定的顏色及模板紋理進(jìn)行施工。

 
二、施工準(zhǔn)備

1. 施工環(huán)境及現(xiàn)場應(yīng)具備的條件：施工面上不得有粉塵堆積物、垃圾等；如有孔洞或井蓋等應(yīng)提前處理，井蓋標(biāo)高應(yīng)與地坪完工后標(biāo)高一致。施工面及周邊停止其他工序施工，更不得垂直交叉施工，防止高空墜物。施工現(xiàn)場應(yīng)具備三相電源、水源；保障到達(dá)施工面的道路暢通。如需兩個(gè)施工單位配合完成的，雙方人員應(yīng)同時(shí)到場，做好技術(shù)交底，明確技術(shù)要求及各方責(zé)任，做到緊密配合，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

2. 準(zhǔn)備的主要施工工具：提漿輥、木抹子、鐵抹子、相應(yīng)模板、水泵水槍、滾刷、4CM厚海綿數(shù)塊等。

 
三、播撒耐磨硬化劑材料

1. 在混凝土表面沒有泌水后，將規(guī)定用量的2/3耐磨材料，均勻撒布在找平后的混凝土表面，待礫石牌水泥基耐磨硬化劑吸收水分后，使用專用的鐵抹子進(jìn)行收光作業(yè)，注意一定要用力將耐磨硬化劑壓入混凝土內(nèi)；表面沒有水光后，在露出底色的地方，進(jìn)行第二次材料的撒布（用量的1/3）；再進(jìn)行一次收光作業(yè)，作業(yè)方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行，在抹壓中，消除氣泡、砂眼，表面應(yīng)做到壓平、壓實(shí)、壓光。人行道規(guī)定用量為3㎏/㎡，車行道規(guī)定用量為5㎏/㎡。

2. 待耐磨硬化劑完全吸水硬化后，根據(jù)混凝土硬化的情況，一般掌握用手按壓出手印但硬化劑不沾手為宜，但壓印過程應(yīng)在墊層找平收光后、墊層混凝土初凝前完成。在開始壓印前，用鋼抹子收光表面不完美之處后，在耐磨硬化劑表面播撒彩色脫模粉，根據(jù)所選模板紋理的深淺，決定撥撒脫模粉的多少；使用已選定的模板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖案和模板的形狀，從.早鋪設(shè)的混凝土一端開始壓印，在壓印過程中要保持模板的相交線，橫平豎直；使用軟模板，盡量將邊角壓到

 
四、壓印后的養(yǎng)護(hù)問題
在壓印完成24小時(shí)后，視天氣情況決定是否采用薄膜遮蓋?；炷翂河∈┕o須特殊的養(yǎng)護(hù)，因?yàn)楸砻娓采w了脫模粉，它本身起到阻止混凝土內(nèi)水分的揮發(fā)，但春、夏兩季，多大風(fēng)和暴曬的天氣下，還是需要采用薄膜遮蓋的養(yǎng)護(hù)形式，在有風(fēng)的天氣里注意薄膜的壓蓋質(zhì)量。
 
五、壓印后期的整理
在壓印完成3天后，使用高壓水槍，對壓印地坪表面進(jìn)行沖洗，根據(jù)確定的樣板顏色，通過改變水槍的沖洗角度和水壓的大小，來控制保留脫模粉的多少，一般保留15%-20%的脫模粉，在達(dá)到.佳效果后，停止沖洗。對壓印后的表面進(jìn)行整理，修補(bǔ)破損（詳見五）。曬干壓印地坪的表面；涂刷二遍單組份丙稀酸封閉劑，封閉劑分為底涂和面涂，主要用于增加耐磨程度，提高顏色的鮮艷程度。
 
六、壓印施工速度的控制和時(shí)間要求

1. 壓印地坪施工工藝為墊層和面層同步施工的施工過程，要以貝樂公司的施工速度為準(zhǔn)，要以適合我們施工作業(yè)的天氣、時(shí)間為準(zhǔn)。因?yàn)榇隧?xiàng)工藝需要工人一塊接一塊的連續(xù)壓印，所以我們可能受制現(xiàn)場條件、作業(yè)面情況、天氣情況等因素；施工時(shí)間為每天開始于太陽升起，結(jié)束于太陽下落前1.5h；在狹窄的作業(yè)面內(nèi)，鋪設(shè)墊層的速度不能過快，因?yàn)槲覀儫o法在混凝土初凝前完成全部的壓印。

2. 在我公司現(xiàn)有情況的基礎(chǔ)上在滿足施工要求的前提下，我們承諾每天壓印的速度為100--150平方米，所以我們建議發(fā)包方應(yīng)提早計(jì)劃施工安排。不可以為了趕工期而在雨天、夜里進(jìn)行壓印施工，這樣會造成翻砂，影響紋理效果或影響表面強(qiáng)度。這點(diǎn)希望墊層施工方體諒。

 
（三）伸縮縫的填切——由墊層施工方負(fù)責(zé)
 
一、伸縮縫的設(shè)置原則
壓花耐磨地坪的厚度僅為1-1.5mm左右，對伸縮縫無特殊要求，但混凝土地坪應(yīng)充分考慮混凝土的收縮，伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。
 
二、伸縮縫的切割
壓印耐磨地坪更好采用后切割的施工方法，這樣切出的伸縮縫，整齊漂亮。一般在表面壓印完成后（沖洗施工工序前）2-3天內(nèi)切割，具體情況應(yīng)視墊層厚度、天氣情況等協(xié)商決定。
 
三、伸縮縫的封閉（此項(xiàng)每延米另收費(fèi)）
根據(jù)客戶的需要，縫內(nèi)填充彈性膠結(jié)材料，膠結(jié)材料面應(yīng)低于表面1-2mm。
 
四、壓印耐磨地坪的成品保護(hù)——由發(fā)包方負(fù)責(zé)
在自然氣溫高于5℃的條件下，壓印耐磨地坪在養(yǎng)護(hù)期3天內(nèi)，禁止非本公司人員入內(nèi)。在涂刷完封閉劑后，在采取保護(hù)措施的條件下，可以上手推車運(yùn)送材料，可在支墊木板的情況下，搭建腳手架。此時(shí)壓印耐磨地坪仍然無法承受硬物的磕碰和拖劃；28天后，才可以正常使用。
 
五、壓印耐磨地坪的損傷修補(bǔ)
如果在壓印耐磨地坪使用過程中造成壓印耐磨地坪的損傷，可以視情況，采取不同的修補(bǔ)方法。

1. 破壞1-10cm²程度的修補(bǔ)：

1. 使用材料：同顏色貝樂耐磨硬化劑、丙稀酸乳液、同色脫模粉、同樣紋理的模板；

2. 施工方法：將破損面清掃干凈，將水和丙稀酸乳液按1.5：1（質(zhì)量比）的比例配制溶液，并涂布在損傷表面，將耐磨硬化劑過篩去除粗骨料，和前面配制好的溶液以4：1（質(zhì)量比）的比例，用攪拌器均勻混合成漿料，用金屬抹子收光，播撒相同顏色的脫模粉，待表面干燥后壓印。

3. 意修補(bǔ)后地面的保護(hù)，方法同（四）

1. 損傷在10cm²以上的修補(bǔ)：

1. 損傷表面鑿去一定的厚度和大小，放入鋼筋網(wǎng)片，涂布丙稀酸乳液在損傷表面，澆注細(xì)石混凝土；

2. 在混凝土初凝結(jié)束前，撒布貝樂壓花耐磨硬化劑，用金屬抹子收光，播撒相同顏色的脫模粉，待表面干燥后壓??；

3. 注意修補(bǔ)后地面的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，方法同（四）；

4. 由于修補(bǔ)處會留有痕跡，建議從美觀的方面說，更好先將損傷部位切割整齊后進(jìn)行修補(bǔ)；但由于混凝土硬化的時(shí)間和水泥水化反應(yīng)程度的不同，都會顯現(xiàn)出修補(bǔ)過的痕跡，這點(diǎn)請使用者諒解。

 
施工過程中容易出現(xiàn)的問題和解決方法
 

1. 技術(shù)要點(diǎn)：掌握撒料時(shí)機(jī)，控制壓印時(shí)間，控制沖洗效果。

2. 關(guān)鍵詞：墊層混凝土水灰比過大，塌落度過大，塌落度保持不一致。

3. 造成的結(jié)果：表面翻砂、起砂（表面強(qiáng)度低）、紋理壓印不清晰、表面顏色深淺不一至。

4. 解決方法：嚴(yán)格控制墊層混凝土水灰比，保持塌落度一致，嚴(yán)格按工藝施工。

 
問題的分析：

1. 在混凝土墊層施工過程中.容易發(fā)生的情況是，墊層施工人員為了施工方便，人為的加大墊層的水灰比和塌落度，但是這給后面的壓印工作帶來了很大的困難。首先，必須馬上要去除表面的泌水（用海綿吸），表面一定不能有水的存在，在確認(rèn)沒有水的情況下，（水泥漿要有）再開始撥撒強(qiáng)化料；同時(shí)還要注意整個(gè)壓印過程一定要在混凝土的初凝結(jié)束前完成。

2. 在混凝土墊層施工過程中容易發(fā)生的情況是，塌落度保持不一致，這樣會造成壓印無法連續(xù)，為了等待壓印，錯(cuò)過了混凝土初凝階段的壓印時(shí)機(jī)。

3. 選擇合適的施工時(shí)間和施工速度。

1. 墊層混凝土攤鋪的春秋（5℃以上）兩季施工開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間為（上午7:00—12:00,下午13:00-15：00），夏季（25℃以上）攤鋪開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間為(上午6:00—10:00,下午14:00—16:00)力爭錯(cuò)過中午高溫時(shí)段（11：30點(diǎn)—14：00點(diǎn)休息）；

2. 問題——避免夜里施工，因?yàn)椴皇账脑?，會使壓印時(shí)機(jī)錯(cuò)過初凝階段的.佳時(shí)機(jī)，造成翻砂、起砂、表面強(qiáng)度低、紋理壓印不清晰;

3. 墊層混凝土攤鋪施工速度應(yīng)以壓印的速度為準(zhǔn);

4. 問題---如果混凝土攤鋪速度過快會錯(cuò)過壓印的.佳時(shí)機(jī),造成紋理壓印不清晰、表面起殼等問題。

1. 壓印時(shí)機(jī)的掌握。

1. 表面已經(jīng)硬了，但基層還是軟的，這是開始壓印，容易造成面層開裂，而且基層向上返水，表面開裂后還翻砂，這種情況.容易出現(xiàn)在太陽高照的中午、和大風(fēng)的季節(jié)；

1. 基層已經(jīng)硬了，但是表面還是有水，無法進(jìn)行壓印，這種情況在下雨天和夜里很容易出現(xiàn)，采取的方法：停止施工，錯(cuò)開夜里施工。這是會造成表面紋理不清楚，而且強(qiáng)度不高。